Modelo de evaporación híbrido para la producción de panela

Modelo de evaporación híbrido para la producción de panela

Área temática:
Manejo cosecha, poscosecha y transformación
Sistema productivo:
Caña panelera
Cobertura geográfica:
Nacional

Modelo de evaporación híbrido para la producción de panela

Descripción

Sistema para incrementar la eficiencia del proceso de producción de panela, donde se transforma la energía del bagazo en energía térmica y se transfiere a través de las pailas al jugo extraído de los tallos de caña de azúcar en el molino a las etapas térmicas de clarificación, evaporación y concentración, obteniendo así miel, panela y melote. Para disminuir pérdidas de calor, aumentar la eficiencia térmica y garantizar la inocuidad de la panela, en la hornilla hibrida se:

Emplea ladrillo refractario para la construcción de la cámara de combustión y parte del ducto.
Diseña el ducto acorde a la distribución térmica de los gases de combustión y a la geometría de las pailas.
Ajusta y regula la caída de presión y velocidad de los gases con la altura de la chimenea y la válvula mariposa.
Construyen los intercambiadores de calor en acero inoxidable y se ubican en el ducto de la hornilla buscando la combinación más eficiente según el fenómeno de transferencia de calor predominante (radiación o conducción) y la operación que realiza (clarificación, evaporación o concentración).
El material del recuperador es en acero inoxidable lo que permite mayor durabilidad.

La hornilla híbrida se ofrece para capacidades de producción desde 75 hasta 200 kilogramos de panela por hora y para trabajar con el bagazo verde o seco, según el tipo de cámara de combustión la cual puede ser:

Plana-Cimpa. Funcionan principalmente con bagazo obtenido de moliendas y secado durante varias semanas hasta alcanzar un contenido humedad < 30 %.
Ward-Cimpa, cuya geometría especial de cámara de combustión permite quemar bagazo verde (que sale de un molino ajustado a una extracción > 60%); esta cámara, aunque requiere una mayor inversión, ofrece mayor flexibilidad al productor para realizar las moliendas, sin tener que esperar a disponer de bagazo seco.

El modelo de evaporación híbrido permite tener unidades de producción térmicamente eficientes y autosuficientes, aumentar la productividad del trabajo en las operaciones de elaboración de miel o panela, disminuir el esfuerzo físico y facilitar el trabajo de los operarios, por el aprovechamiento de la gravedad para el 70% del movimiento de los jugos. Además, permite reducir el uso de combustibles adicionales como la leña, caucho o carbón, pues es auto eficiente con bagazo, disminuir los costos de producción ya que incrementa el volumen procesado por unidad de tiempo, mantiene los requerimientos de personal de operación y mejorar la calidad e inocuidad de la panela pues ofrece las velocidades de calentamiento requeridas en cada operación y emplea materiales que no generan materiales residuales (acero inoxidable) para contener los jugos y mieles.

Nota:

1. Esta oferta tecnológica esta disponible en la Corporación a través de un servicio especializado.